¡Cuidado con estos 5 errores al implementar Make to Stock!

¡Cuidado con estos 5 errores al implementar Make to Stock!

Hola, hola, ¿qué tal? ¿Cómo va tu emprendimiento? ¿Estás pensando en implementar Make to Stock para mejorar tu gestión de inventarios? Pero antes de hacerlo, hay 5 errores comunes que debes evitar para no aumentar tus costos implementando esta técnica 

1. No tener un buen pronóstico de la demanda

Este es el error más común y el más peligroso. Si no sabes cuánta demanda vas a tener, es probable que te quedes sin stock o que tengas demasiado stock, lo que puede conducir a costos de almacenamiento y obsolescencia.

Consejo: Realiza un análisis de la demanda para estimar la demanda de tus productos. Puedes usar datos históricos, encuestas o modelos de pronóstico.

2. No tener un sistema de gestión de inventarios eficiente

Un sistema de gestión de inventarios te ayudará a rastrear el inventario, realizar pedidos y controlar los costos. Si no tienes un sistema eficiente, es probable que cometas errores que aumenten tus costos.

Consejo: Invierte en un sistema de gestión de inventarios que se adapte a las necesidades de tu empresa. Hay muchos sistemas disponibles, así que compara precios y funcionalidades antes de elegir uno.

3. No tener un proceso de revisión de inventarios

Es importante revisar el inventario de manera regular para identificar productos obsoletos o con exceso de stock. Si no tienes un proceso de revisión, es probable que no te des cuenta de estos problemas hasta que sea demasiado tarde.

Consejo: Crea un proceso de revisión de inventarios que incluya pasos para identificar productos obsoletos o con exceso de stock, y tomar medidas para corregirlos.

4. No tener un proceso de respuesta a la demanda

Un proceso de respuesta a la demanda te ayudará a satisfacer la demanda de los clientes de manera rápida y eficiente. Si no tienes un proceso de respuesta, es probable que pierdas ventas o clientes.

Consejo: Crea un proceso de respuesta a la demanda que incluya pasos para identificar la demanda, planificar la producción o compra y entregar los productos a los clientes.

5. No tener un plan de contingencia

Siempre hay factores inesperados que pueden afectar la demanda. Es importante tener un plan de contingencia para que puedas responder a estos factores de manera efectiva.

Consejo: Crea un plan de contingencia que incluya pasos para identificar los factores de riesgo, desarrollar respuestas a estos factores y probar las respuestas.

Siguiendo estos consejos, podrás implementar Make to Stock de manera exitosa y evitar los errores que podrían aumentar tus costos.